Notre dernière série de publications conclut qu’une gestion efficace de la lubrification est essentielle pour débloquer les économies potentielles de TCO. Celle-ci contribue à accroître la productivité, réduire la consommation de lubrifiant, et à diminuer les coûts d’exploitation et de maintenance.
Même le meilleur lubrifiant ne peut fonctionner efficacement s’il n’est pas appliqué et géré correctement. Ainsi, découvrez nos 6 étapes pour une gestion efficace de la lubrification :
- Stockage et manipulation corrects
Le lubrifiant doit être stocké dans de bonnes conditions et manipulé correctement pour éviter toute contamination et préserver ses caractéristiques clés.
- Au bon endroit
Pour que l’huile ou la graisse atteigne la bonne surface, elle doit être correctement appliquée à l’équipement.
- Au bon moment
La bonne fréquence de changement d’huile ou de graissage assure que le lubrifiant atteint la surface au bon moment. Les retards peuvent entraîner une usure accélérée.
- La bonne quantité
Le volume correct de lubrifiant ou de graisse appliqué et complété pour protéger efficacement les pièces mobiles.
- Contrôle de qualité
Effectuer des échantillonnages et analyses régulières pour vérifier les premières indications de l’usure de l’équipement afin de s’assurer que le lubrifiant reste performant. Les inspections assurent également l’application cohérente des quatre premières étapes. Pour un service d’analyse complet, Shell offre LubeAnalyst.
- Les bonnes personnes
La compétence de ceux qui lubrifient l’équipement peut grandement affecter son impact de manière positive. En particulier lorsqu’il s’agit d’assurer l’ensemble de ce qui précède. Le cas échéant, nos spécialistes BELUB sont à la disposition de vos équipes et de vos experts pour confronter les points de vue et vous conforter dans vos choix techniques.
Les exemples suivants sont parmi les principaux défis auxquels sont confrontés les entreprises dans leur gestion de la lubrification. Il est donc important de prendre des mesures afin d’y remédier grâce aux services et conseils techniques de BELUB.
1èr défi : Stockage et manipulation corrects
Limiter la contamination est essentiel pour réduire l’usure des composants et maximiser les performances globales de l’équipement. La façon dont le lubrifiant est stocké, manipulé et transporté à travers le chantier influe grandement sur la probabilité d’une contamination.
Le stockage des fûts dans un endroit protégé et nettoyé avant l’ouverture permet de limiter le risque de contamination par l’eau et les particules. L’application de la filtration peut également aider à maintenir et améliorer la propreté du produit avant que l’huile n’entre dans l’équipement.
La solution : Des conseils d’experts et une formation du personnel
Soutenir les bonnes pratiques en ce qui concerne le management de la lubrification fait partie de l’expertise de l’industrie. Le développement de compétences techniques en gestion de lubrification est un des principaux services qu’offre BELUB à ses clients. Celui-ci est fourni par des conseillers techniques présents sur le terrain. Ils sont , soutenus par notre expert local, disponible au téléphone, et par une équipe d’experts Shell Lubricants spécialisées dans les différentes applications de produits
2ème défi : Un contrôle régulier
Une surveillance et une analyse régulières permettent de s’assurer que le lubrifiant fonctionne correctement. L’analyse des lubrifiants est essentielle pour la continuité de vos activités. Les propriétaires et les exploitants d’actifs critiques nécessitent un avertissement préalable des problèmes mécaniques susceptibles d’endommager l’équipement, de réduire la productivité et d’augmenter les coûts de maintenance.
La solution : Un service de surveillance de l’état de l’huile
Shell LubeAnalyst est un service de surveillance de l’état de l’huile qui permet un fonctionnement optimal de votre activité en identifiant les éventuelles défaillances au niveau de l’huile ou de certains équipements avant qu’elles ne deviennent un problème. Shell LubeAnalyst peut vous aider à faire des économies et à réduire le temps consacré à l’entretien, ainsi qu’à éviter les pertes de production dues aux pannes d’équipement. Il s’agit d’un système d’alarme par anticipation, qui vous avertit en cas de dysfonctionnement de vos équipements et de vos lubrifiants, vous garantissant ainsi une parfaite tranquillité d’esprit.
Vous avez des questions ? N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations !
« Un problème courant que nous rencontrons lors de la visite des sites clients est la contamination du lubrifiant en raison de la façon dont il est stocké et manipulé. Si le produit contient des contaminants avant même qu’il n’entre dans l’équipement, sa performance peut être gravement altérée. Nous avons vu des clients qui font de minimes améliorations dans le stockage et la gestion des lubrifiants, mais qui réalisent des économies de milliers de dollars grâce à un temps d’arrêt réduit du matériel ».
Nils Richardt, Shell Lubricants Product Application Specialist
